Языки
Сайт корпорации
Кучное выщелачивание - это распространенный метод обогащения золотых руд, который широко используется на обогатительных фабриках благодаря таким преимуществам, как большие масштабы производства и низкая себестоимость.
Процесс кучного выщелачивания обычно подразделяется на: подготовку руды, строительство установки кучного выщелачивания, строительство кучи, инфильтрационное выщелачивание, промывку и разгрузку кучи и извлечение золота. В следующем разделе мы подробно рассмотрим процесс кучного выщелачивания.
Золотосодержащая руда, добытая в шахте, должна быть измельчена, причем зернистость измельчения определяется в зависимости от характера руды и вкрапленности частиц золота. При кучном выщелачивании, чем мельче размер зерна руды, чем рыхлее и пористее структура руды, это позволяет увеличить скорость выщелачивания золотой руды и сократить время выщелачивания. Но также следует контролировать размер частиц руды при кучном выщелачивании, если размер частиц слишком мелкий, скорость выщелачивания замедляется, что серьезно влияет на выщелачивание частиц золота.
Площадка кучного выщелачивания обычно строится на склоне холма, в долине или на равнине, при этом уклон должен составлять 3%-5%. Нижняя поверхность площадки кучного выщелачивания очищается и выравнивается с помощью различных инженерных машин, после чего проводится противопросадочная обработка. В качестве противопросадочных материалов можно использовать хвосты, смешанные с глиной, асфальт, железобетон, резиновые плиты и т.д., предварительно уплотнив или утрамбовав грунт, сверху укладывать полиэтиленовая пленка или лист высокопрочного полиэтилена, чтобы противопросадочный слой не протекал и мог выдержать давление кучи руды. Для защиты непроницаемого слоя подстилающий слой укладывается крупнозернистой пустой породой толщиной 0,5-2,0 м.
Площадки кучного выщелачивания могут быть одноразовыми или многоразовыми. Если куча предназначена для однократного использования, то площадка нужно покрываться слоем глины толщиной 0,5 м. Площадка кучного выщелачивания оснащается водосборной траншеей для сбора драгоценной жидкости. В одном из углов площадки кучного выщелачивания устанавливается сборный резервуар для отстаивания осадка, а драгоценная жидкость, поступающая в бассейн драгоценной жидкости, может называться осветленным раствором. Для предотвращения затопления площадки кучного выщелачивания вокруг нее следует устроить противопаводковую дренажную канаву или защитную подпорную стенку.
Для одновременного штабелирования измельченной руды используются грузовики, бульдозеры и другие штабелеукладчики. Высота, длина, высота и время штабелирования должны определяться в зависимости от характера руды и ее крупности. После сооружения сваи с помощью сваебойной техники необходимо отодвинуть корку во всех направлениях, выровнять поверхность и затянуть канаву на поверхности сваи для повышения проницаемости рабочего раствора.
В конце строительства свай на их поверхности располагаются трубы для распыления/капельного душа. Основная труба изготавливается из бесшовной стальной трубы, ответвления - из пластиковой трубы, а на вершине кучи используется поворотная форсунка. Необходимо контролировать расстояние между траншейными патрубками и насадками. Если форсунки подверглись кальцификации, их можно очистить 5%-ной соленой водой. При распылении можно соответствующим образом увеличить интенсивность и дозу обливания для повышения скорости выщелачивания золота. После распыления в течение некоторого времени следует контролировать объем и время распыления/каплепадения.
После осаждения и осветления драгоценной жидкости после процесса кучного выщелачивания в бассейне богатой жидкости в адсорбционном резервуаре производится адсорбция. После адсорбции золотосодержащий уголь десорбируется, а драгоценная жидкость подвергается электролизу для получения золотого концентрата.
После окончания распыления в куче остается некоторое количество корневых ионов цианида и выщелоченного свободного золота. Непосредственная разгрузка кучи приведет к потере золота и негативно скажется на окружающей среде, поэтому необходимо промыть кучу. Для промывки отвала обычно используют промышленную воду с рН 8-10 или около того для непрерывного распыления, определяя на участке содержание цианид-ионов и золота, общее время распыления --- 2-3 часа, если на участке обнаружено содержание цианид-ионов менее 0,2х10-4, содержание золота менее 0,1 г/м3 , то промывку отвала можно прекратить. Когда промывочная жидкость закончится, кучу можно разгружать. При разгрузке кучи следует оставить на ее дне слой отходов толщиной 2 м, чтобы не повредить донный мат.
В реальном производстве существуют факторы, влияющие на эффект кучного выщелачивания, такие как высота кучи, концентрация цианида, время выщелачивания и т.д. Поэтому необходимо разрабатывать процесс кучного выщелачивания в соответствии с реальной ситуацией. Компания Xinhai Mineral Equipment предлагает провести испытания на обогатимость, в соответствии с характером руды разработать процесс обогащения, который может гарантировать скорость выщелачивания золота, сократить время производства и повысить экономическую эффективность.
Если вам нужен наш каталог продукции и коммерческое предложение, или у вас какие-нибудь вопросы, напишите, пожалуйста, в течении 24 часов обязательно Вам дадим ответы.
Cоветоваться
Сообщение
E-mail
