Языки
Сайт корпорации
В раннем периоде строительство для большинства обогатительных фабрик основывается на отчете испытания на обогатимость, после этого начинается строительство фабрик.
Окончательный результат испытания руды на обогатимость будет напрямую влияет на затраты на строительство и на производственные издержки после сдачи в эксплуатацию.
Посредством анализа образцов руд можно выявить гранулометрические состава руд, свойства и типы руд, и потом определяются болезные извлекаемые элементы и условия обогащения руд. Основываясь на отчёте испытания руд на обогатимость, и с учётом энергосбережения, водосбережения, эгологии, рабочей среды и других факторов, и провести сравнительный анализ обогатительных технологий с целью того, чтобы найти наиболее подходящий способ обогащения руд, достигнуть до максимальной степени извлечения руд, и оказать техническую поддержку для проектирования и производства.
1. Испытание руд на обогатимость - это самой важный фактор для определения технологии переработки полезных ископаемых и бюджета на инвестиционные затраты, а после проведения испытания руд на обогатимость можно помогать вам избегать устранимой потери при инвестировании и снижать риск развития.
2. Истытание руд на обогатимость представляет собой главный технический показатель для целого процесса обогащения руд. Природным условием обогащения руд совершенно различается в разных регионах, даже те же болезные ископаемые в том же зоне, и их степенью оксидации различается, поэтому необходимо разработать технологии, которые лучше всего подходят для обогащения полезных ископаемых.
3. Испытание руд на обогатимость служит элементальной основой, которая может доказать рациональность проектирования для обогатительных фабрик. Оно может помогать вам достигнуть баланса между капитальным вложением, ценой, показателем и экономической прибылей. Так что уменьшаются начальное катитальное вложение и производственный капитал в позднем периоде, так что получится максимальная экономическая прибыль.
4. It is the most direct scientific evidence of existing mineral processing plant upgrading, which solves many problems in original plant, such as low ore grade and recovery rate, high production cost, unreasonable equipment selection.
Например, обогатительная фабрика по обощению медных руд с прозводительностью 1000 мах. тонн в судки, производственный срок 300 дней в год, сорт руды (α) составляет 40%, сортность железа в концентрате (β) составляет 80%, концентрат стоит 4000 юаней за тонну. Когда эффециент извлечения руд повышается на 1% по критерию минерализации, экономическая прибыль будет повышаться следующим образом:
(1) Величина извлечения полезных ископаемых в концентрат △γ=α（ε2-ε1）/β= 40%×1%/85% = 0.47%
(2) Величина годовой прибыли=1000мах. тонн * 300 дней/год * 0.47% x 4000 юаней/тонна = 5640,000 юаней/год, т. е., будет получиться 5.64 миллионов каждый год.
То есть, только требуется испытанию руд на обогатимость, чтобы повысить коэффициент извлечения на 1%, ваша компания может заработать 5,64 миллиона юаней в год! Если коэффициент извлечения ещё выше? Или ваша руда стоит дороже?
Подготовка характерного образца руды в объёме килограммов 50, некоторые особенные образцы руды нуждаются в объёме килограммов 200-1000;
Синьханьская лаборатория проверяет физические свойства руд (структура руд, руды, тип руд) и химические свойства (элементы руд, просеивание руды, плотность руд, относительная измельчаемость руд) и получаются относительные данные, положенные основу в дальнейшее испытание руд на обогатимость;
Согласно опыту проводят экспериментальные работники компании Синьхай предварительное испытание, после анализа различных обогатительных методов и определяется самая лучшая технология обработки, и после этого проводить пуско-наладку оборудований. В том числе, включает испытание мелкости полезных ископаемых, проверку составов лекарства, проверку управления с незамкнутым и замкнут;
После анализа болезных элементов и просеивания руд получаются результаты анализа концентратов, хвостов и коэффициент извлечения полезных ископаемых;
Седиментационные испытания концентратов и хвостохранилищ служит инструкцией для выбора оборудования для обогащения руд;
Путём анализа и классификации экспериментальных данных обогатительная лаборатория Синьхай разрабатывает оптимальную технологияю обогащения руды и технологические параметры, составляет детальный отчет по испытанию руд на оботимость, это положит основу в горное проектирование и строительство.
С 1997 по 2018 компания Синьхай развивается уже более 20 лет. Благодаря конкурентному преимуществу по обогащению руд и хорошему обслуживанию компания Синьхай заслужит доверие многих известных предпринимательств в зарубежных странах и в Китае, бизнес компании Синьхай уже распространяется в более чем 30 странах во всем мире.
Клиент, кто обладает обогатительной фабрикой графитовой руды во Вьетнаме поручит завод горного машиностроения Синьхай сделать экспериментальное исследование для данной фабрики. Сырая руда будет измельчена в первую очередь, а затем после одной черновой очистки - две очистки - десять очистки, тест, наконец, мы получим концентраты графитовой руды,у которого выход 14.20％,содержание нелетучой угольной массы 92.30％,коэффициент извлечения 87.91％. И наконец, согласно свойствам руд и отчёт об испытании, мы принимаем процесс замкнутой дробления двухсекционного, процесс измельчения классификации и в десять раз флотационный процесс концентрация.
Полевошпатовые руды содержаются К2О на 4.37%, Na2о на 3.38%, Fе2о3 на 0.48%, Ѕіо2 на 77.56% и Al2O3 на 12.13%, Албанский клиент планировал извлечь полевой шпат из сырой руды. Принимая поручение, переданное клиентом, и сравнивая несколько технологий обогащения руб, компания Синхай заметила, что коэффициент извлечения полевого шпата может достигнуть самой высокой степени в условии кисловочнего фторит-свободнего флотационной технологии. После операции очистки (удаление железа, слюды и грязи) полевой шпат и кварц разделяли флотационным процессом. Затем, провести двухразовое грубое обогащение, двухразовую продувку, двухразовую чистку, средник обратно возвращается в процесс, полевошпатовый концентрат К2О+Na2о достиг 12.73％, состав fe2o3 достиг 0.09％, коэффициент извлечения К2О повышается до 56.32%, коэффициент извлечения Na2о достиг до 53.83%.
Имеется профессиональный горный исследовательский испытательный центр, под ним создаются проектный институт для строительства горных предприятий и обогатительный научно-исследовательский институт, в них работают более 100 профессиональных специалистов, проводят испытания для более 70 видов руд, выполняют в среднем 120 исследовательских проектов в год. К тому же, возможность публиковать отчёты о испытании руд на обогатимость окажется 100%.
В связем с тем, что каждый год у нас больше чем 10 профессиональных публикаций и книг о исследовании руд были публикованы, проводит сертификацию по стандартам ISO 9001 и по стандартам Евросоюза, компания Синьхай признается обществом и клиентами благодаря конкуретному преимуществу .
Имея 10 патентов на изобретение, заслужив высокую оценку от китайской национальной службы по аккредитации и оценке соответствия (CNAS), компания Синьхай всегда придерживается к технологии и к качеству, и стремится к развитию инноваций и к лучшему.
Если вам нужен наш каталог продукции и коммерческое предложение, или у вас какие-нибудь вопросы, напишите, пожалуйста, в течении 24 часов обязательно Вам дадим ответы.
Cоветоваться
Сообщение
E-mail
