Технология обогащения рутиловой руды

Первичная рутиловая руда характеризуется сложными компонентами, тесной взаимосвязью между собой, тонким гранулометрическим составом, что приводит к сложному процессу обогащения, часто требующему сочетания таких методов, как гравитационное обогащение, магнитная сепарация, флотация и другие, в результате чего получается высококачественный рутиловый концентрат. Далее мы познакомим вас с технологией обогащения этих видов рутиловых руд.

1. Технология гравитационного обогащения рутиловой руды

Под технологии гравитационного обогащения, как правило, понимается сортировка, основанная на разнице плотности различных минералов, даная технология отличается низкой стоимостью и низким уровнем загрязнения окружающей среды. При переработке россыпной рутиловой руды обычно применяется технология переизбрания, которая является широко используемым техническим средством для сортировки и обогащения первичной рутиловой руды. В качестве грубой операции при повторном отборе часто используется спиральный желоб и другое оборудование, позволяющее отбросить большую часть шлама. С помощью встряхивающего стола тяжелого сепарационного оборудования можно отсортировать кварц, турмалин, гранат и другие жильные минералы в виде хвостов, встряхивающего стола в руде и концентрате рутила.

2. Технология магнитной сепарации рутила

При магнитной сепарации в основном используются магнитные свойства минералов для отделения магнитных минералов от немагнитных и сильномагнитных минералов от слабомагнитных с помощью оборудования для магнитной сепарации. При магнитной сепарации магнитопроводящие минералы, такие как ильменит, лимонит, гематит, магнетит и т.д., отделяются от немагнитопроводящих рутиловых минералов. В производственной практике технология магнитной сепарации рутиловых руд часто применяется в сочетании с другими методами обогащения полезных ископаемых. Магнитная сепарация может быть эффективно использована для предварительного отбора и селекции рутиловой руды.

3. технология электрообогащения рутиловой руды

Электрический метод обогащения – метод разделения мине-ралов, основанный на различии в электрических свойствах разделя-емых частиц. Рудные силикаты, циркон, белый титанит обладают непроводящими свойствами, использование технологии электрического обогащения позволяет легко и эффективно отделить проводящие минералы рутила от непроводящих минералов, повысить сортность концентратов и снизить содержание примесей.

4. Технология флотации рутиловых руд

Флотация является эффективным методом сортировки мелкозернистого рутила и позволяет снизить потери металла. Для первичных руд рутила с мелкой вкрапленностью и близким залеганием жильных минералов следует не использовать комбинированный процесс повторного обогащения, электровыжигания и магнитной сепарации. 

В качестве реагентов-собирателей, часто используются карбоновые кислоты, бензиларсеновая кислота, стирилфосфоновая кислота, алкиламин, диметилфосфоновая кислота, алкилгидроксидифосфоновая кислота, алкилгидроксамовая кислота, салицилгидроксамовая кислота и др. Бензиларсеновая кислота является эффективным собирателем для флотации рутила, ее селективность лучше, чем у собирателей типа жирных кислот, она сильно влияет на сбор рутила, однака не обладает собираемостью для минералов кальция, с помощью корректирующего агента фторсиликата натрия можно разделить рутил и гранат, недостатком является дороговизна и токсичность. Алкиламин бис(метилфосфоновая кислота) обладает низкой токсичностью и сильным улавливающим свойством для рутила и может быть использован в качестве заменителя бензиларсоновой кислоты. Гексаметафосфат натрия используется в качестве корректирующего агента вместо фторсиликата натрия, что позволяет добиться высокой эффективности и незагрязненности флотации.

5. технология кислотной промывки рутиловой руды

Для получения рутилового концентрата предъявлено  выполнить эти требования: содержание S≦0. 05%, P≦05% и TiO2 более 87. 5%. Следует отметить, что после гравитационного, магнитного, электрического обогащения и флотации и других процессов комбинированной сортировки, к рутиловым кромкам и трещинам все еще прилипают примесные минералы силикаты, карбонаты, минералы железа и т.д., в результате чего в сыром концентрате рутила содержание одного минерала составляет всего 60% и более. Для удаления этих примесей и улучшения качества концентрата необходимо использовать процесс кислотной промывки.

Вышеприведенное описание представляет собой разные технологии обогащения рутиловой руды, эти технологии отличаются друг от друга по природе руды. Синьхайское минеральное оборудование предлагает сначала провести тест обогащения, затем определить соответствующую схему обогащения рутиловой руды. Между прочим, Синьхайское минимальное оборудование может предоставить вам услуги по горной промышленности под ключ, включая тест обогащения, разработку схемы обогащения, производство оборудования, установку и ввод в эксплуатацию, управление и эксплуатацию рудника, пожалуйста, оставьте сообщение для консультации.