С непрерывным развитием социальной экономики все больше внимания уделяется развитию энергетики. По минеральному типу сурьмяной руды ведутся масштабные геологоразведочные работы и разработки, освоена доменная улетучивание выплавки сульфидсурьмяного концентрата. Запасы и объемы производства сурьмяной руды Китая занимают первое место в мире и экспортируются в больших количествах. Производство металлической сурьмы высокой чистоты (сурьма 99,999%) и высококачественной суперсурьмяной белой представляет собой передовой уровень производства мировой сурьмяной промышленности.
Согласно обобщению предыдущего опыта переработки полезных ископаемых, методы переработки сурьмяной руды в основном включают ручное разделение, гравитационное разделение, флотацию и другие методы. Среди них большинство обогатительных фабрик используют метод флотации с последующим ручным отбором, и лишь немногие обогатительные фабрики используют гравитационную сепарацию. Некоторые обогатительные фабрики сурьмяной руды используют единый процесс флотации. На большинстве обогатительных фабрик сурьмяной руды используется комбинированный процесс, например, ручное разделение – флотационный процесс, ручное разделение – гравитационное разделение – флотационный процесс.
1. Ручное разделение сурьмяной руды
Ручной процесс отбора сурьмяной руды осуществляется с использованием разницы в цвете, блеске и форме между сурьмяными минералами и пустой породой в сурьмяной руде. Ручное разделение сурьмяной руды обычно производится на ленточном оборудовании, выбранном вручную, и многие из них производятся в карьерах или устьях шахт. Хотя этот метод примитивен и трудоемок, он все же имеет особое значение для обогащения сурьмяной руды. Поскольку минералы сурьмы часто производятся в виде крупных кристаллов мономера или массивных агрегатных кристаллов, высококачественные сыпучие концентраты сурьмы часто можно получить путем ручного разделения, что соответствует техническим требованиям вертикальных обжиговых установок на сурьмяперерабатывающих и металлургических заводах. Кроме того, ручной выбор также может снизить себестоимость и энергопотребление при переработке полезных ископаемых, поэтому он до сих пор широко используется при переработке полезных ископаемых как важный метод обогащения сурьмяной руды.
2. Гравитационное разделение сурьмяной руды
Процесс гравитационного разделения сурьмяной руды применим на большинстве заводов по обогащению сурьмяной руды, поскольку минералы сурьмы представляют собой минералы с высокой плотностью и крупным размером частиц и легко отделяются от пустой породы путем гравитационного разделения. Среди них к рудам, легко поддающимся обработке, относится антимонит, желтая сурьма, красный антимонит и сурьма чрезвычайно легко разделяются по плотности и только сурьмяный кальций трудно отделяется по плотности.
Следует отметить, что оксидная руда в сурьмяной руде является труднофлотируемой рудой, поэтому для разделения рекомендуется использовать гравитационный метод разделения. Одним словом, будь то одиночная сульфидная руда сурьмы или смешанная сурьмяная руда сульфидного окисления, все они имеют лучшие условия гравитационного разделения. Для сурьмяной руды гравитационное разделение является относительно дешевым и позволяет отделить большое количество качественных крупнозернистых концентратов в относительно крупнозернистом диапазоне, а также выбросить большое количество пустой породы. Таким образом, гравитационное разделение по-прежнему является методом, который готовы использовать обогатители сурьмяной руды. Оборудование для гравитационного разделения сурьмяной руды в основном относится к отсадочным машинам (джиггерам), иногда применяются также виброситы (вибрационные столы).
3. Флотационное разделение сурьмяной руды
Флотация сурьмяной руды является важнейшим методом обогащения сурьмяной руды. Минералы сульфида сурьмы легко флотируются, и большинство из них используют флотацию для улучшения качества сурьмяной руды. Процесс происходит следующим образом: в антимоните в качестве активатора часто сначала используют соль свинца, а также соль меди или соль свинца и соль меди, а затем флотацию с собирателем. Обычно используемый коллектор — бутилксантогенат или смесь сланцевого масла и этиона, а пенообразователь — сосновое спиртовое масло или масло № 2. Следует отметить, что оксид сурьмяной руды в сурьмяной руде является трудноплавимой рудой, и для процесса обогащения рекомендуется использовать метод гравитационного разделения.