Каковы этапы процесса обогащения флюоритовой руды?

Флюорит с химической формулой CaF2 является важным неметаллическим минералом, который может широко использоваться в химической, металлургической, строительной промышленности и других областях. Флюорит обладает такими характеристиками, как низкая твердость, высокая плотность, сильная флуоресценция и т. д. Однако флюорит часто сосуществует с такими минералами, как кварц и кальцит, и свойства руды относительно сложны. Для получения высококачественного флюоритового концентрата необходим разумный и эффективный процесс переработки минералов. Процесс переработки минералов флюоритовой руды обычно включает дробление, измельчение и классификацию, флотационное разделение, черновую обработку, очистку и концентрирование, концентрирование и дегидратацию, а также обработку хвостов.

1. Дробление сырой руды

На ранней стадии переработки полезных ископаемых необходимо дробить сырую руду для уменьшения размера частиц минералов, увеличения площади обнажения минералов и создания условий для последующих операций измельчения и сортировки. Операции дробления обычно включают три этапа: грубое дробление, среднее дробление и мелкое дробление. Среди них грубое дробление — это процесс первоначального дробления крупных кусков добытого материала на более мелкие размеры. Обычно используемое оборудование для грубого дробления включает щековые дробилки и конусные дробилки для завершения операции, дробление заключается в дальнейшей обработке материалов после грубого дробления для уменьшения размера их частиц до более мелкой степени. Обычно используются конусные дробилки или ударные дробилки, а тонкое дробление заключается в выполнении окончательной очистки материалов на основе первых двух этапов для удовлетворения требований к размеру частиц в конкретных областях применения. Обычно используемым оборудованием являются ударные дробилки и валковые дробилки.

2. Измельчение и классификация

Измельчение — это дальнейшая обработка измельченной руды для достижения размера частиц, подходящего для сортировки. Для операций измельчения обычно используются шаровые мельницы или стержневые мельницы. Операции классификации совпадают с операциями измельчения. Продукты измельчения классифицируются по размеру частиц с помощью спиральных классификаторов или гидроциклонов. Крупные частицы возвращаются в контур измельчения, а мелкие частицы поступают на следующую операцию разделения.

3. Флотационное разделение

Флотация является ключевым этапом обогащения флюоритовой руды. Благодаря действию флотационных реагентов флюоритовые минералы и пустые минералы могут быть эффективно разделены. Операции флотации включают добавление регуляторов, добавление собирателей, создание пузырьков и другие этапы. Анионные собиратели, такие как олеиновая кислота и ее производные, обычно используются для флотации флюорита.

4. Черновая обработка, очистка и концентрирование

Для повышения качества и скорости извлечения флюоритового концентрата флотационные операции обычно включают три этапа: черновую обработку, очистку и концентрирование. Черновая обработка является первоначальной обработкой, очистка предназначена для дальнейшего извлечения ценных минералов из хвостов, а концентрирование является операцией по улучшению качества концентрата. В соответствии с разницей в физических и химических свойствах поверхности флюорита и пустой породы флотация минералов изменяется путем добавления флотационных агентов для достижения разделения флюорита и пустой породы. Обычно используемые флотационные агенты включают собиратели, ингибиторы и вспениватели. Олеиновая кислота, окисленное парафиновое мыло часто используются в качестве собирателей для флюорита; жидкое стекло, гексаметафосфат натрия и т. д. используются в качестве ингибиторов для пустой породы.

5. Концентрация и дегидратация

Концентрат флюорита после обработки необходимо концентрировать и дегидратировать для удовлетворения потребностей последующих процессов или рынка. Для концентрации обычно используют концентраторы, а для дегидратации — фильтры или центрифуги.

6. Переработка хвостов

Хвосты — это отходы, образующиеся в процессе переработки полезных ископаемых, и их переработка имеет решающее значение для защиты окружающей среды. Обработка хвостов обычно включает в себя их сгущение, обезвоживание и складирование. Рациональное использование хвостов, например, их применение в качестве строительных материалов или наполнителей, также является важным способом достижения комплексного использования ресурсов.

Вышеизложенное является основным процессом обогащения флюорита. На реальных обогатительных фабриках, из-за большого количества типов флюоритовой руды и большого количества других содержащихся минералов, основные процессы схожи, но технологические планы не могут быть скопированы. Рекомендуется проводить испытания обогащения и проектировать процесс обогащения флюорита с помощью тестового анализа, чтобы получить идеальную окупаемость инвестиций.