Технология переработки ванадий-ильменитовой руды и ее преимущества

Ильменит ванадия представляет собой твердый раствор, состоящий в основном из магнетита. Основными элементами являются железо, титан и ванадий. По сравнению с одиночным магнетитом ванадий-титановый магнетит представляет собой ферримагнитную руду с большей остаточной намагниченностью и более высокой коэрцитивной силой. Далее будет представлена технология переработки ванадий-ильменитовой руды и ее преимущества.

Ход процесса:

1. Подайте измельченную сырую руду в шаровую мельницу замкнутого цикла измельчения и классификации, а сортированный слив секции с крупностью -200 меш от 40% до 50% подайте в черновой магнитный сепаратор. Хвосты чернового магнитного сепаратора, а концентраты чернового магнитного сепаратора размагничиваются и подаются на вторую стадию классификации. Песок, возвращенный со второй стадии классификации, подается в шаровую мельницу второй ступени. Шаровая мельница второй ступени выгружает руду и возвращается к классификации, а размер частиц измельчается до -200 меш, что составляет 65–95% перелива второй ступени классификации, и подается в магнитный сепаратор, а хвосты дробления магнитный сепаратор представляет собой конечные хвосты.

2. После размагничивания концентрат магнитного сепаратора подается на высокочастотное мелкоячеистое вибросито. Рекомендуемый размер экрана 0,074-0,15 мм. В зависимости от условий кормления можно использовать отверстия сита разного размера, чтобы можно было контролировать величину возврата на сито. Наилучший эффект достигается, когда количество составляет от 20% до 30% от количества ситовой подачи. Оптимизированные операции измельчения и классификации могут эффективно улучшить его эффект и уменьшить переизмельчение. Испытания доказали, что магнитная сепарация концентратов с использованием технологии тонкой сортировки позволяет повысить качество концентрата.

3. Руда из высокочастотного вибрационного сита с мелкой сеткой возвращается в шаровую мельницу, а мелкое сито подается в колонну магнитной сепарации. Колонна магнитной сепарации использует регулируемое электромагнитное возбуждение пульсирующего магнитного поля, которое значительно ниже напряженности магнитного поля магнитного сепаратора. Это значительно снижает остаточную намагниченность и коэрцитивную силу ванадий-титанового магнетита в зоне разделения и уменьшает явление магнитной агломерации.

Более низкая концентрация и пульсирующее магнитное поле в зоне обработки могут эффективно рассеивать намагниченные магнитные агломераты магнетита и отделять мономерную пустую массу, шлам и плохо сросшиеся тела, содержащиеся в них. Постоянно увеличивающаяся сила магнитного поля, направленная вниз, обеспечивает большую скорость подъема воды и создает большую силу отделения хвостов в направлении, противоположном магнитной силе. Большой восходящий поток воды заставляет даже богатую биомассу попадать в хвосты колонны магнитной сепарации, а затем поступать на операцию второй стадии классификации для дальнейшего измельчения, диссоциации и повторной обработки, что может достичь цели улучшения качества концентрата и извлечения минералов. ставку, тем самым снижая содержание полезных ископаемых в хвостах. Количество промежуточной руды контролируется увеличением скорости потока воды и напряженности магнитного поля. Наилучший эффект достигается, когда количество промежуточной руды контролируется на уровне 10–20% от скорости подачи руды в колонну магнитной сепарации. Руда в колонне магнитной сепарации возвращается на вторую ступень для классификации, а концентрат колонны магнитной сепарации используется в качестве конечного концентрата.

Преимущества процесса: 

поскольку переполнение второй стадии классификации может заранее выбросить некоторые прошедшие проверку хвосты после магнитной сепарации, это может эффективно уменьшить количество подачи руды на высокочастотный вибрационный грохот с мелкой сеткой и достичь цели эффективного улучшения эффективность тонкой сортировки и измельчения на втором этапе. В то же время, посредством классификации на тонком сите, крупные частицы возвращаются в корпус непрерывного действия для повторного измельчения, чтобы улучшить сортность концентрата и стабилизировать качество концентрата.

Кроме того, уменьшение количества подаваемой руды при тонком сортировании может уменьшить количество руды на сите, тем самым снижая производительность шаровой мельницы второй ступени и снижая потребление энергии. Колонна магнитной сепарации использует магнитную силу и гравитацию для совместного разделения. По сравнению с магнитным сепаратором, большая часть колонны магнитной сепарации разделяет напряженность поля между выбранными областями менее 20КА/м, тогда как напряженность поля выбранного магнитного сепаратора составляет 100-120КА/м. Уменьшение напряженности магнитного поля значительно снижает коэрцитивную силу и явление магнитной агломерации, а дисперсионный эффект колонны магнитной сепарации снижает качество концентрата. Его можно увеличить, а также увеличить скорость восстановления работоспособности.

Процесс обогащения ванадий-ильменитовой руды повышает качество концентрата и использование ресурсов, одновременно снижая содержание кремния в железном концентрате, что выгодно для производства чугуна и стали и имеет высокую экономическую и социальную ценность.