Введение процесса обогащения свинцово-цинковой руды

Свинцово-цинковая руда имеет сложную структуру и более бедную руду, относящуюся к более сложным для добычи, процесс добычи, в соответствии со спецификой руды, должен разработать разумный процесс, чтобы достичь ожидаемой экономической выгоды. В целом процесс обогащения свинцово-цинковой руды делится на четыре стадии: дробление и сортировка - измельчение и классификация - разделение (флотация), концентрация и обезвоживание. Далее мы представим вам конкретный технологический процесс.

1. Процесс дробления и сортировки свинцово-цинковой руды

Свинцово-цинковые руды содержат в основном металлические минералы, такие как галенит, сфалерит, пирит и халькопирит. При дроблении в основном используется двухстадийный и один замкнутый процесс дробления и сортировки. Сырая руда подается в щековую дробилку через желобчатый питатель для крупного дробления. Грубо дробленая руда подается на вибрационный грохот с помощью ленточного конвейера для сортировки. Частицы руды с квалифицированным размером поступают на стадию измельчения, а частицы неквалифицированной руды направляются в конусную дробилку через другой ленточный конвейер для вторичного дробления, образуя замкнутый контур. Пока все минералы не достигнут удовлетворительного размера, они перемещаются в бункер для порошка, готового к следующей стадии.

2.Процесс измельчения и классификации свинцово-цинковой руды

Дробленая и квалифицированная руда отправляется из бункера для порошкообразной руды в шаровую мельницу для измельчения с помощью ленточного питателя и ленточного конвейера. Измельченная суспензия поступает на линейный виброгрохот для разделения. Квалифицированный шлам подается в гидроциклон с помощью шламового насоса для классификации. Неквалифицированный шлам из линейного вибросита и гидроциклона возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения, пока весь шлам не станет квалифицированным. Переливная часть после проверки и сортировки гидроциклоном поступает на следующий этап.

3.Процесс разделения свинцовой и цинковой руды

Свинцовые и цинковые руды имеют сложный и разнообразный состав, сильно различаются по степени флотируемости и в большинстве случаев подвергаются флотационным процессам. В зависимости от степени окисления свинцово-цинковые руды делятся на три типа: сульфидно-свинцово-цинковые, оксидно-свинцово-цинковые и смешанные свинцово-цинковые руды. В реальном процессе обогащения соответствующий метод флотации должен быть выбран в зависимости от степени окисления свинцово-цинковой руды. Ниже приведен пример обычной флотационной сепарации сульфидной свинцово-цинковой руды:

Метод преимущественной флотации:Квалифицированный шлам после классификации в гидроциклоне поступает в бак для перемешивания, а затем в бак для перемешивания вводится сильный улавливающий агент для процесса флотации свинца, в котором приоритет отдается извлечению свинцового концентрата. Затем хвосты с помощью шламовых насосов направляются в высокоэффективный смесительный бак, где цинк активируется с помощью реагентов, а затем поступают во флотационную машину для флотации с целью получения цинкового концентрата.

Смешанный метод флотации: Квалифицированный шлам после классификации гидроциклоном поступает в смесительный бак, и принимает коллектор, флотацию свинцовой сульфидной руды и части цинковой сульфидной руды в то же время, чтобы получить свинцово-цинковый смешанный концентрат, а затем подается в гидроциклон шламовым насосом для классификации, и квалифицированный шлам поступает в высокоэффективный смесительный бак. Неквалифицированная часть возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения. В смесительный бак помещают реагенты для обезвреживания смешанного свинцово-цинкового концентрата, а затем подают во флотационную машину для флотационного разделения.

Для того чтобы эффективно повысить извлечение концентрата и индекс концентрата в процессе флотации, добавляются соответствующие флотационные реагенты, выбор реагентов и их дозировка должны определяться в зависимости от конкретной природы руды.

4.Процесс обогащения и обезвоживания свинцово-цинковой руды

После флотации пена шлама через шламовый насос поступает в сгуститель, в сгустителе взвешенные в шламе твердые частицы под действием силы тяжести оседают на дно, так что происходит разделение твердой и жидкой фаз, осажденный на дно шлам скребком устанавливается на дно в центре и затем выгружается. С помощью шламового насоса выгруженный осадок направляется в фильтр-пресс, где через фильтрующий материал происходит отделение твердой жидкости, и в итоге получается концентрат.

Состав свинцово-цинковой руды особенно сложен, и разные составы материала имеют разные характеристики руды и требуют разных процессов обогащения. Правильный или нет процесс обогащения свинцово-цинковой руды напрямую влияет на эффект обогащения. Рекомендуется разработать научный и обоснованный процесс обогащения руды в соответствии с конкретным отчетом об испытаниях руды, чтобы избежать ненужных экономических потерь.