Оксидная свинцово-цинковая руда является сложной низкосортной рудой, ее состав сложный, с большим разнообразием полезных руд и жильных минералов и высоким содержанием шлама, поэтому ее обогащение затруднено, а коэффициент извлечения относительно низкий. Одним из основных методов окисления свинцово-цинковых руд является флотация. Ключевым фактором флотации является процесс сульфидирования, а основной проблемой - нежелательное влияние осадка и растворимых солей. В настоящее время в стране и за рубежом широко используются следующие методы обогащения оксидов свинца и цинка: флотация, мокрое выщелачивание, пирометаллургия и так далее. Следующая статья познакомит вас с процессом обогащения свинцово-цинковой оксидной руды из этих методов.
1. Технология флотации свинцово-цинковой оксидной руды
В настоящее время методы флотации, используемые для обогащения окисленных свинцово-цинковых руд, в основном включают сульфидную флотацию, метод прямой флотации с анионным собирателем, флотацию с хелатирующим реагентом и нейтральным маслом, а также метод флотации с выщелачиванием. Из них основным методом является флотация сульфидов. Методы, используемые при обогащении окисленных свинцовых и цинковых руд, различаются в зависимости от природы руды. Поскольку свинцово-цинковая руда часто существует в сульфидной руде, сульфидной окисленной смешанной руде и оксидной руде, в одной флотации окисленной свинцово-цинковой руды, может быть использован сначала свинцовый, а затем цинковый преимущественный процесс флотации, сначала сульфидная руда, а затем окисленная руда секционной флотации, а также равный процесс флотационного выделения.
(1) Сульфидная флотация: Оксидные руды свинца, имеющие промышленное значение, представлены в основном белой свинцовой рудой и свинцовыми квасцами. К рудам оксида цинка относятся гемиморфит и смитсонит. Основным методом извлечения свинцово-цинковых руд является их обработка ксантатными или аминными собирателями после сульфидирования. В соответствии с характеристиками свинцово-цинковой руды, применяется преимущественный процесс флотации с предварительным шлихованием и последующей флотацией. Флотация с использованием комбинации эффективных ингибиторов и коллекторов с высокой собирательной способностью может уменьшить интерференцию шлама при флотации оксида цинка. Сульфидная флотация может быть разделена на два типа: сульфидно-аминный метод и сульфидно-ксантатный метод. Оба метода являются основными техническими решениями для флотации окисленных свинцовых и цинковых руд.
(2) Прямая флотация жирных кислот: Оксидные руды цинка, содержащие кремнистые или аргиллитовые жильные минералы, могут быть обработаны этим способом. Однако флотация оксидных руд цинка, содержащих карбонатные минералы жильного камня, не является удовлетворительной, особенно для руд оксида цинка с высоким содержанием железа. Коллекторы на основе жирных кислот также используются в обратной флотации для удаления карбонатов и сульфатов с целью повышения содержания металлов.
(3) Флотация с хелатором и коллектором: Хелаторные собиратели получили широкое распространение благодаря тому, что они являются превосходными собирателями с высокой селективностью. Однако из-за высокой стоимости его трудно распространить повсеместно.
2. Технология мокрого выщелачивания окисленной свинцово-цинковой руды
Руда оксида цинка имеет высокую степень сложности в технологии обогащения из-за ее трудноотбираемости, высокого содержания кремнезема, высокого содержания железа и других характеристик. Процесс кислотного выщелачивания-очистки-электровиннинга с прямым перемешиванием широко используется в реальном производстве. Однако технические условия таких процессов требуют строгого контроля и являются технически сложными. В настоящее время мокрое выщелачивание руды оксида цинка в основном делится на два процесса: кислотное выщелачивание и аммиачное выщелачивание.
(1) Аммиачное выщелачивание: оксид цинка и сульфат аммония могут быть получены в процессе аммиачного выщелачивания нейтрализованного серной кислотой осажденного цинка, что может улучшить извлечение цинка из цинковой руды.
(2) Кислотное выщелачивание: серная кислота используется для выщелачивания высококремнистых руд оксида цинка, а флокуляция и обескремнивание осуществляются при значении pH пульпы 5, что может улучшить скорость выщелачивания цинка.
3. Пирометаллургическая технология переработки свинцово-цинковых оксидных руд
Огневая обработка окисленных свинцовых и цинковых руд применяется реже, иногда с предварительной огневой обработкой и мокрым выщелачиванием обожженного песка. Извлечение оксида цинка может быть улучшено за счет использования метода восстановления плавлением для обработки низкосортных руд оксида цинка с использованием метода восстановления плавлением в железной ванне и метода восстановления плавлением в алюминиевой ванне.
Выше перечислены три технологии обогащения окисленных свинцово-цинковых руд. Флотация свинцово-цинковых оксидных руд обычно затруднена, а из-за относительно большого количества типов оксидных руд и их сложной организации их осаждение может привести к значительным потерям металла. Поэтому необходимо изучить и усовершенствовать флотационные реагенты и процесс флотации свинцово-цинковых оксидных руд. Синьхай предлагает провести анализ обогатительных испытаний, разработать разумный процесс флотации, снизить себестоимость, повысить индекс обогащения и экономическую выгоду.